Cyfrannodd y tri phartner eu profiad cynhyrchu a phrosesu amrywiol a'u llythrennau olaf i ddod o hyd i SPR Machine yn 2002. Mae'r siop beiriannau Hamilton, Ohio hon wedi tyfu o 2,500 troedfedd sgwâr i 78,000 troedfedd sgwâr, gyda 14 melin yn gorchuddio'r llawr, yn ogystal â turnau, offer weldio ac archwilio, i gyd wedi'u cynllunio'n bennaf i wasanaethu'r diwydiannau awyrofod a meddygol.bylchau ansawdd o 60 modfedd i 0.0005 modfedd.
Mae'r holl dalent, profiad ac egni entrepreneuraidd hyn yn gwneud SPR Machine yn storfa agored sy'n croesawu heriau twf newydd gyda brwdfrydedd.Neidiodd SPR ar y cyfle pan gododd un o heriau trosi dur i ddeunyddiau rhan pres ac roedd angen gweld faint o amser beicio y gallai SPR ei arbed gyda pheiriannu cyflymder uchel.
Arweiniodd hyn yn y pen draw at offer newydd, greddf, cymwysterau staff a pharch o'r newydd at amlbwrpasedd a pheiriantedd pres.
Daeth y cyfle pan oedd y cyd-sylfaenydd Scott Pater yn frwd dros geir oddi ar y ffordd a char RC, a chyfunodd y nwydau hynny gyda ffrindiau i rasio ceir RC oddi ar y ffordd.
Pan greodd y ffrind hwn fersiwn wedi'i hailgynllunio o ran RC a dechrau ei gynnig mewn siopau hobi, dangosodd Pater iddo y byddai SPR yn well cyflenwr na chyflenwr Tsieineaidd, yn enwedig gan fod archebu dramor yn golygu misoedd o aros i dderbyn y rhannau.
Roedd y dyluniad gwreiddiol yn defnyddio dur 12L14, a oedd yn cyrydu ac yn ehangu, gan ei gwneud hi'n anodd ei dynnu ar ôl ei ddefnyddio.
Mae alwminiwm yn datrys problem cyrydiad, ond nid oes ganddo'r cryfder a'r pwysau i ddarparu sefydlogrwydd mewn car bach gyda chanolfan disgyrchiant isel.
Mae pres yn cyfuno'r ddau ag ymddangosiad dymunol yn esthetig sy'n gwneud y darn yn ddeniadol i gwsmeriaid ac yn atgyfnerthu ymagwedd SPR sy'n canolbwyntio ar ansawdd.Hefyd, nid yw pres yn cynhyrchu'r un malurion nyth adar SPR hir a gludiog â metelau eraill, yn enwedig mewn rhannau wedi'u drilio bron i 4″ o hyd.
“Mae pres yn gweithio’n gyflymach, mae sglodion yn dod allan yn esmwyth, ac mae cwsmeriaid yn hoffi’r hyn maen nhw’n ei weld yn y rhan orffenedig,” meddai Pater.
Ar gyfer y swydd hon, buddsoddodd Pater yn ail turn CNC y cwmni, sef Seiclon Ganesh GEN TURN 32-CS saith echel o'r Swistir gyda dau werthyd 6,000 RPM, 27 offer, canllawiau llinellol, a gwasg bwydo bar sefydlog 12 troedfedd..
“Yn wreiddiol fe wnaethon ni beiriannu'r rhan goncrit hon ar y turn SL10.Roedd yn rhaid i ni beiriant un ochr, cymryd y rhan a'i droi drosodd i orffen y cefn,” meddai Pete.“Ar Ganesha, mae’r rhan wedi’i chwblhau’n llwyr cyn gynted ag y daw allan o’r peiriant.”Gyda pheiriant newydd ar gael iddynt, roedd angen i SPR ddod o hyd i'r bobl iawn i ddeall ei gromlin ddysgu yn well.
Derbyniodd y gweithredwr, David Burton, a arferai fod yn adran dadbrinio SPR, yr her.Ychydig fisoedd yn ddiweddarach, dysgodd godio bloc a chod G ar gyfer peiriant dwy echel ac ysgrifennodd y cod ffynhonnell ar gyfer y rhan.
Rhoddodd partneriaeth SPR â chwmni ymgynghori machinability o Cincinnati TechSolve gyfle unigryw i'r siop optimeiddio'r segment hwn mewn partneriaeth â'r Gymdeithas Datblygu Copr (CDA), sy'n cynrychioli gweithgynhyrchwyr a defnyddwyr copr, efydd a phres..
Yn gyfnewid am TechSolve yn cyfeirio paramedrau cynhyrchu i'r SPR, bydd llawr y siop yn derbyn y paramedrau optimeiddio terfynol gan yr arbenigwyr peiriant a deunydd.
Yn ogystal â throi, roedd angen melino pêl ar y rhan i ddechrau, drilio llawer o dyllau dwfn, a drilio arwynebau dwyn ar y diamedr y tu mewn.
Arbedodd sawl gwerthyd a echelin Ganesh amser cynhyrchu, ond arweiniodd amserlen gynhyrchu wreiddiol Burton at gylchred rhan o 6 munud 17 eiliad, gan olygu bod 76 uned yn cael eu cynhyrchu bob sifft 8 awr.
Ar ôl i SPR weithredu argymhellion TechSolve, gostyngwyd yr amser beicio i 2 funud 20 eiliad a chynyddodd nifer y rhannau fesul shifft i 191.
Er mwyn cyflawni'r optimeiddio hwn, mae TechSolve wedi nodi sawl maes lle gall SPR leihau amseroedd beicio.
Gall SPR ddisodli melino pêl gyda broaching, ymuno rhannau a pheiriannu pum slot ar y tro, sy'n fwyaf tebygol na fydd yn gweithio wrth wneud dur di-staen neu rannau dur.
Mae SPR yn arbed hyd yn oed mwy o amser gyda driliau carbid solet ar gyfer drilio, porthiant mwy ymosodol a dyfnder gyda llai o dynnu'n ôl a mwy o ddyfnder o doriad ar gyfer garw.Mae cydbwyso'r llwyth gwaith rhwng y ddwy werthyd yn golygu nad yw'r naill na'r llall yn aros i'r llall gwblhau proses, gan gynyddu trwygyrch.
Yn olaf, mae machinability absoliwt pres yn golygu y gellir cynnal y broses ar gyflymder uchel a bwydo trwy ddiffiniad.
Mae SPR yn caniatáu i TechSolve symleiddio'r broses fel bod y siop yn gallu gweld manteision defnyddio pres mewn rhannau gweithgynhyrchu eraill.
Darparodd cynllun cynhyrchu gwreiddiol Burton y man cychwyn, ac roedd optimeiddio SPR ei hun yn lleihau amseroedd beicio hyd yn oed ymhellach.
Ond mae gallu gweld y broses gyfan o ddadansoddi i optimeiddio cynhyrchu yn gyfle unigryw, felly hefyd y defnydd o bres ei hun.
Fel y sylweddolodd SPR, mae pres yn cynnig llawer o fanteision, ac mae rhai ohonynt yn amlwg yn y prosiect hwn.
Gyda pheiriannu pres cyflym, gallwch chi ddrilio tyllau dwfn yn gyflym, cynnal cywirdeb a chynyddu bywyd offer yn ystod sifftiau hir.
Gan fod angen llai o rym peiriannu ar bres na dur, mae gwisgo peiriannau hefyd yn cael ei leihau ac mae cyflymderau uwch yn creu llai o wyriad.Gyda hyd at 90% o bres sgrap, mae SPR yn gallu elwa o sglodion mecanyddol trwy raglenni ailgylchu.
Fel y dywed Pate, “Mae pres yn cynnig enillion cynhyrchiant enfawr.Eich offer yw eich ffactor cyfyngol oni bai bod gennych offer datblygedig a all wneud peiriannu cyflymder uchel mewn gwirionedd.Trwy uwchraddio eich peiriannau, gallwch ddatgloi gwir botensial pres.”
Mae Adran Turn SPR yn prosesu mwy o bres nag unrhyw beth arall, er bod y siop gyfan hefyd yn prosesu alwminiwm, dur di-staen a deunyddiau arbenigol gan gynnwys plastigau fel PEEK.Fel llawer o'r gwaith y mae SPR yn ei ddylunio, ei beirianwyr a'i weithgynhyrchu, mae ei gydrannau pres yn chwarae rhan hanfodol mewn archwilio'r gofod, telemetreg filwrol, offer meddygol a chymwysiadau eraill sy'n aml yn cynnwys cytundebau peidio â datgelu gyda rhestrau cleientiaid, llawer ohonynt yn gleientiaid.Ni chaniateir canlyniadau SPR.cael ei enwi.Mae'r math o waith y mae'r gweithdy yn ei wneud yn golygu bod y goddefiannau'n rhannu'r llif gwaith SPR yn tua hanner yn yr ystod tair milfed a'r gweddill yn yr ystod tair rhan o ddeg.
Dywedodd Adam Estel, Cyfarwyddwr Bariau a Bariau CDA: “Mae defnyddio pres ar gyfer peiriannu cyflym yn helpu melinau i gyfiawnhau buddsoddiad mewn offer newydd wrth iddo gynyddu refeniw a chynhyrchiant ac agor busnes newydd.Rydym yn falch iawn gyda’r hyn y mae SPR wedi’i gyflawni, a ddylai ysbrydoli siopau eraill i fod yn fwy ymosodol gyda phres.”
Canmolodd George Adinamis, Uwch Beiriannydd yn TechSolve, SPR am fod yn agored, gan ddweud, “Mae’n ganmoliaeth wych bod SPR yn rhannu gwybodaeth ac yn ymddiried ynom, ac mae’r broses gyfan yn un o gydweithio llwyr.”
Mewn gwirionedd, mae rhai cleientiaid SPR yn dibynnu ar Scott Pater am help gyda datblygu rhan, dylunio rhannol, a chyngor materol, felly gall SPR ddefnyddio pres ar brosiectau eraill a gweld eu cleientiaid yn dilyn ei gyngor.
Yn ogystal â dylunio a gweithgynhyrchu rhannau ar gyfer cleientiaid eraill, daeth yn gyflenwr ei hun, gan greu carreg fedd sy'n caniatáu turnau a melinau pedair echel i beiriannu darnau gwaith a castiau crwn a gwastad.
“Mae ein dyluniad yn rhoi perfformiad uwch inni ac mae'n ysgafnach o ran pwysau, ond eto'n gryf iawn fel y gall person ei osod ar beiriant,” meddai Pater.
Mae profiad soffistigedig SPR yn meithrin arloesedd prosiect, cydweithio, ac agwedd at lwyddiant, gyda phres yn chwarae rhan gynyddol bwysig yn ei llif gwaith.
Gyda'r profiad cyfunol hwn yn tynnu sylw at fanteision gweithio gyda phres, bydd SPR Machine yn edrych ar gyfleoedd trosi rhannau eraill i wella effeithlonrwydd a phroffidioldeb.